シリコーン型の操作方法
1型シリコーンモールドと硬化剤が均一にシリコーンゴム型の製造方法を撹拌し、予防措置シリコーンゴム金型製造方法及び注意事項(xiàng)。液體流のシリコーン型の外観は、Aは、シリカ成分であり、B成分は硬化剤であり、例えば、シリカゲル100gをとり、2gの硬化剤（注：シリカゲルと攪拌されていない場(chǎng)合、硬化剤は、均一に攪拌しなければなりません、金型不均一な硬化および乾燥條件は、シリコーン型の生活に影響を與える、とモデル番號(hào)を回し、さらには廃棄型の中で、その結(jié)果、発生します。
2.真空放電処理は、気泡。シリカゲル及び硬化剤を排気気泡排出部を撹拌しました。真空は、そうでない場(chǎng)合は硬化したシリコーン架橋反応は廃棄物で、その結(jié)果、塗裝または灌流することができない、あまりにも長(zhǎng)い間、一般的に10分未満、すべきではありません。
操作をブラッシングする工程3。 30分後、気泡ブラッシングまたは灌流モードにシリカゲル上の行は、ブラシモードは均一でなければならない（従來(lái)のブラシ、離型剤を充填または母型を再生剤を放出する又はモールド）雌型に注ぎ、接著剤層このように、金型の壽命を有し、旋回型のうち処理し、シリカゲル上でブラッシング、次いで、その後第二のブラッシングした後、ガーゼまたはガラス繊維布の層を貼り付け、そして、ガラス繊維布またはガーゼ、強(qiáng)度及びモールドの張力を増加させますより頻繁に、長(zhǎng)壽命、コストを節(jié)約し、オーストラリアケイ精密金型からの方法や注意事項(xiàng)を作る効率シリコンゴム金型製作方法や注意事項(xiàng)記事のシリコーンゴム型を向上させます！ 。
4.外側(cè)の金型製作。方法は、一般的に使用されている：四週間または木材プラスチックシートで囲まれた金型は、石膏型枠の使用を充填することが可能であり、他の外型は、樹(shù)脂被覆層をブラッシング、樹(shù)脂ブラッシング方法であります次に、ガラス繊維布のコート、および貼り付けブラッシング、2~3は、外型を完了するために繰り返されます。硬化剤比シリコーン（シリコーン、シリコーン）の狀況を反映します。推奨用量の硬化剤は、硬化剤の比率が追加されるほど、より速い硬化時(shí)間は、より脆い金型壽命が短い、5％以下です。また、製品とプロセスの要件に応じて、シリコーン油の適當(dāng)な量を添加し、より良い成形、注目は、そうでなければ、過(guò)剰なシリコーン油（5％-10％）、シリコーンモールドの張力及び硬度の影響を受けてはなりません。